O que é preenchimento de vazios?
Enquanto as caixas dos produtos que compramos possuem tamanhos variados, as empresas de logística e envios trabalham com tamanhos de caixas padrão. Por isso é comum que haja uma diferença de tamanho entre a embalagem do produto e a embalagem de transporte, o que cria espaços vazios. Esses vazios geram riscos durante o transporte, já que o produto pode se deslocar e sofrer danos. Para solucionar este problema, é feito o preenchimento de espaços vazios com um material de preenchimento utilizado para completar o espaço livre na caixa de envio e fixar os produtos no lugar. Quando se impede o deslocamento dos itens durante o transporte, diminuem as chances de quebras.
Quais são as opções para o preenchimento de vazios?
Existem diversas soluções para o preenchimento de vazios, como bolsas e almofadas de ar, plástico bolha convencional, isopor, isomanta, cantoneiras de papelão, jornal, flocos de isopor, entre outras. Com foco em inovação e sustentabilidade, a Ranpak oferece alternativas a base de papel que são recicláveis, biodegradáveis e possuem certificação FSC, e substituem os materiais convencionais.
Um preenchedor à base de papel oferece excelentes propriedades físicas em termos de absorção de choques e proteção de produtos sensíveis. Além disso, é mais sustentável do que as alternativas de plástico.
Qual é a solução ideal para o meu negócio?
A Ranpak oferece alternativas para o preenchimento de vazios de acordo com as demandas e necessidades específicas de cada cliente. A FillPak SL possui um mecanismo de corte automático, eliminando o rasgo manual e tornando o trabalho dos operadores mais rápido e fácil. As operações de alto e baixo volume beneficiam-se desta solução ergonômica. Já a FillPak TTC, forma o papel kraft em uma dobra com a configuração PaperStar™ para um preenchimento vazio rápido e eficiente. Essas soluções são indicadas para indústrias ou comércios que trabalham com itens médios ou pesados.
Além dessa solução ser sustentável, biodegradável e reciclável, ela fornece ao operador uma otimização em sua estação de trabalho, já que as maquinas são automatizadas e permitem uma embalagem rápida e eficiente, além de menos utilização de material e custos de armazenamento reduzidos.
Nosso objetivo é oferecer melhoria aos clientes como: redução do custo total com embalagem; redução do índice de quebras durante o transporte e manuseio; melhor ergonomia no trabalho dos operadores e maior facilidade no descarte da embalagem, utilizando uma solução verdadeiramente sustentável.
O que é bom para o meio ambiente também é bom para os negócios
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